1.壓鑄技術和壓鑄鋁合金材料常識(shi)。

一、壓鑄技術介紹。

壓鑄(zhu)(簡(jian)稱壓鑄(zhu))是近代金(jin)屬成(cheng)形(xing)加(jia)工技術發展迅(xun)速的(de)特(te)殊鑄(zhu)造(zao)方(fang)法。工藝本(ben)質上是在高(gao)壓作(zuo)用下，使液(ye)態或半液(ye)態金(jin)屬以較(jiao)高(gao)的(de)速度填(tian)充壓鑄(zhu)型腔(qiang)，在壓力下成(cheng)型凝固得(de)到鑄(zhu)件的(de)方(fang)法。

壓(ya)(ya)鑄技術(shu)的特(te)(te)點(dian)(dian):高速(su)高壓(ya)(ya)是壓(ya)(ya)鑄的主要特(te)(te)點(dian)(dian)。常(chang)用的工作壓(ya)(ya)力為數十兆(zhao)帕，填充速(su)率約為16~80m/s，金屬液填充模(mo)具(ju)型腔時(shi)間極短，約為0.01~0.2s。與其(qi)他鑄造(zao)方法相比，壓(ya)(ya)鑄具(ju)有以(yi)下(xia)三個優點(dian)(dian)

1.產品質量好。

鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達到4級的表面清潔度好，一般相當于5~8級的強度和硬度高，強度一般比砂型鑄造高25~30%，但伸長率下降約70%的尺寸穩定，可壓鑄可兼容性高的薄壁復雜鑄件。例如，目前鋅合金壓鑄件的壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達(da)0.5mm；鑄造(zao)孔徑為0.7mm；螺(luo)距為0.75mm。

2.生產效率高。

機械(xie)生(sheng)產(chan)率高(gao)，如國(guo)產(chan)J113型(xing)臥式冷空壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機平(ping)均(jun)8小時可壓(ya)鑄(zhu)(zhu)600~700次，小型(xing)熱室壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機平(ping)均(jun)8小時可壓(ya)鑄(zhu)(zhu)3000~7000次，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)型(xing)壽命(ming)長(chang)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)型(xing)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)鐘(zhong)合(he)金，壽命(ming)數十萬次，甚至(zhi)數百萬次

3.經濟效益優良。

壓鑄(zhu)件尺寸正(zheng)確，表面光滑等優點。一般(ban)不進(jin)行機械加(jia)工而直接使用，或者加(jia)工量小，提高金(jin)屬(shu)利用率，減少大(da)量加(jia)工設備(bei)和(he)時間的(de)鑄(zhu)件價格方便(bian)，可以組合(he)壓鑄(zhu)其他金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)材料。節約組裝時間和(he)金(jin)屬(shu)。

壓鑄是金屬成型方法之一，是實現少切屑、無切屑的有效途徑，應用廣泛，發展迅速。目前，壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、搪瓷和銅，也逐漸擴大用于壓鑄鑄鐵和鑄鋼。壓鑄件的尺寸和重量取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大，鑄件的尺寸可以從幾毫米到1~2米；重量可以從幾克到幾十公斤。國外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件。

二、壓鑄合金。

生產壓鑄件的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料多為鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)、純鋁(lv)、鋅合金(jin)(jin)(jin)、銅(tong)合金(jin)(jin)(jin)、鎂合金(jin)(jin)(jin)、鉛合金(jin)(jin)(jin)、錫合金(jin)(jin)(jin)等有色(se)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，黑金(jin)(jin)(jin)屬(shu)很(hen)少被(bei)采(cai)用。

壓(ya)鑄合(he)金的(de)基本要求:

三、壓鑄鋁合(he)金材料常識。

公司常用的壓鑄材(cai)料(liao)為壓鑄鋁合金，代號(hao)為YL102(國(guo)標材(cai)料(liao))和ADC12(日本標準材(cai)料(liao))。

國標GB/T15115和日本(ben)標準JISH5302分(fen)別規定(ding)了壓鑄鋁合金(jin)的(de)品牌、編(bian)號、化學成分(fen)、檢查方法和檢查規則等

ADC12相(xiang)當于YL104，但(dan)性(xing)能參數、化學成分不一(yi)定(ding)等(deng)，特別是性(xing)能大(da)不相(xiang)同。

壓鑄鋁合金(jin)各要(yao)素的(de)作用(yong)和影響。

1.硅(Si)

硅是(shi)大多(duo)數壓鑄鋁合(he)金的(de)主要(yao)因素(su)。可以(yi)改善合(he)金的(de)鑄造(zao)性能。硅和鋁可以(yi)構(gou)成固溶體(ti)(ti)。577℃時(shi)(shi)，硅在鋁中的(de)溶解度(du)為(wei)1.65%，室溫(wen)為(wei)0.2%，硅含(han)量為(wei)11.7%時(shi)(shi)，硅與鋁形成共(gong)晶(jing)體(ti)(ti)。提高合(he)金的(de)高溫(wen)造(zao)型性，減少(shao)收縮率，無熱裂趨勢(shi)。合(he)金中硅含(han)量超過(guo)共(gong)晶(jing)成分(fen)，銅、鐵等雜質多(duo)時(shi)(shi)，游離(li)硅硬(ying)質點出現，切削(xue)加工困(kun)難，高硅鋁合(he)金對(dui)鑄件穴位的(de)熔蝕作用(yong)嚴重。

2.銅(Cu)

銅(tong)和(he)鋁(lv)構成固溶(rong)體，溫度(du)為(wei)548℃時，銅(tong)在鋁(lv)中的溶(rong)解度(du)為(wei)5.65%，室溫下降到0.1%左右，增加銅(tong)含量(liang)，提高(gao)合(he)金流(liu)動性(xing)(xing)，提高(gao)拉伸強度(du)和(he)硬度(du)，但降低耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)塑性(xing)(xing)，增加熱裂(lie)傾(qing)向。

3.鎂(Mg)

在高硅鋁(lv)合(he)金中加(jia)入少量(liang)(約0.2~0.3%)鎂，可以提高強度和屈服極(ji)限，提高合(he)金的切削加(jia)工性。含(han)鎂8%的鋁(lv)合(he)金具有優異的耐腐(fu)蝕性，但鑄造(zao)性能差，高溫下強度和塑性低，冷卻時(shi)收縮大，容(rong)易產生熱裂紋(wen)和疏松癥。

4.鋅(Zn)

鋅(xin)在鋁合(he)金中金中提高流動性(xing)(xing)，增(zeng)加熱脆性(xing)(xing)，降低耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)，因此應控制鋅(xin)的含(han)量在規定范圍(wei)內。

5.鐵(Fe)

所(suo)有(you)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)都(dou)含(han)(han)有(you)有(you)害雜質(zhi)。鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)中鐵含(han)(han)量(liang)過(guo)高時，鐵以(yi)FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的(de)(de)片狀(zhuang)或針狀(zhuang)組織存在(zai)于(yu)合(he)(he)(he)金(jin)中，降(jiang)低機(ji)械性(xing)能(neng)，該組織降(jiang)低合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)流動性(xing)，增大熱(re)裂性(xing)，但(dan)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)對(dui)模具的(de)(de)附著作用(yong)非常強超(chao)過(guo)0.6%后，粘模現象大幅減(jian)輕，鐵含(han)(han)量(liang)一(yi)般(ban)控(kong)制在(zai)0.6~1%以(yi)內對(dui)壓鑄有(you)好處，但(dan)不得超(chao)過(guo)1.5%。

6.錳(Mn)

錳(meng)(meng)可(ke)以減(jian)少鋁合(he)(he)金(jin)中鐵(tie)的(de)(de)(de)有(you)害(hai)影響，使鋁合(he)(he)金(jin)中鐵(tie)形成(cheng)的(de)(de)(de)片狀或針(zhen)狀組(zu)織(zhi)成(cheng)為(wei)細密的(de)(de)(de)晶(jing)體組(zu)織(zhi)，因此一般鋁合(he)(he)金(jin)允許錳(meng)(meng)存(cun)在0.5%以下。當含錳(meng)(meng)量過高(gao)時，會引(yin)起偏(pian)析。

7.鎳(Ni)

鎳可以在鋁合金(jin)(jin)中提高合金(jin)(jin)的(de)強度和硬度，降低耐腐蝕性。鎳和鐵的(de)作用一(yi)樣，可以減少合金(jin)(jin)對模具(ju)的(de)熔蝕，同時也可以中和鐵的(de)有害(hai)影響，提高合金(jin)(jin)的(de)焊接(jie)性能。

鎳含量(liang)為1~1.5%時，鑄件(jian)可通(tong)過研磨(mo)獲得(de)清潔(jie)的表面。由于鎳的來(lai)源不足(zu)，應盡量(liang)不使(shi)用含鎳的鋁合金(jin)。

8.鈦(Ti)

在鋁(lv)合金中加入(ru)微量鈦，可以顯(xian)著(zhu)細分(fen)鋁(lv)合金晶粒組織，提高合金的機械性(xing)能，降(jiang)低合金的熱裂傾向。