退火處理：壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現分解，相質點出現聚集，能夠去除鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩定，避免變形，增強鑄件的塑性。固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續久一點，然后迅速冷卻，讓強化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。

對于鋁鑄件多種化學浸涂法都可用來獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時，單用化學處理是不夠的，但可作為涂漆前的預處理。表面上多余的化學溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時，鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。鋁鑄件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進一步處理。一些機械方法，舉個例子說，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進行滾磨，就能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在 程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無澤表面。電鍍、涂漆及陽極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力，并使零件外表美觀。

1、來圖來樣定制：安排專業人員，請詳細講解您的需求及要求;2、方案設計：來圖定制，根據用戶需求及數量，為用戶設計鑄造方案，確定鑄造方式;3、擬定定制合約：雙方經充分溝通，達成一致后履簽合約。定制合同一經簽訂，即安排專業人員設計模具;4、樣品確認：樣品需經用戶書面確認才可小批試產。小批試產的產品須經過反復的驗證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單：通過傳真、QQ都可;6、訂單確認：對貨品進行查詢，回復交期，履行工期義務;7、制程控制：全員掌握產品質量標準，專業的質檢人員按照新版本質量體系文件進行嚴格把關;8、出貨復檢：裝配檢驗，細節復檢;9、專業配送：安排專業人員進行貨品交接;10、服務質保：產品交付后由供銷部及時跟進，保證質量信息溝通暢通無阻。

瑞麗熱噴涂壓鑄件的檢驗標準主要包括尺寸精度的要求、內在品質和表面品質的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一種是標準精度規范；（2）一種是精度尺寸要求規范。2、內在的品質方面：主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔。3、外在的品質方面：若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴格檢驗，一般影響壓鑄件品質的因素為合金成份、周邊熱噴涂壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質和充型速度與壓力條件。

鋁鑄件的熱處理是指按某一熱處理規范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。鋁鑄件的熱處理工藝可以分為如下四類：退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300℃左右，保溫 的時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解， 相質點發生聚集，可以消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點，在該溫度下保持足夠長的時間，并隨后快速冷卻，使強化組元大限度的溶解，這種高溫狀態被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。

1、壓鑄件具有很好的耐久性，這是很多鑄件都沒有的性能。2、由于鋁的穩定性是很強的，而且還能夠耐氧化，這就導致了壓鑄件是不會生銹的，而且也比較耐腐蝕。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用壓鑄件，這樣就能夠保持不會褪色了。3、壓鑄件是很的，經過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的抗震性，而且對于風壓以及風化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用壓鑄件的話，我們就加了。同時壓鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負擔，也減少了危險。4、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設計成各種的造型，延展性是特別具有優勢的。正是因為這樣，壓鑄件能夠用來循環使用，加節省了材料，應用的范圍也加的廣泛了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創意性，是很不錯的，能夠隨意改造。5、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就加方便了，無論是安裝還是維護都沒有什么壓力了。