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浙江專業金屬表面噴涂廠

2019-09-22
浙江專業金屬表面噴涂廠

鋁合金鑄件的性能特點:1、鋁鑄件的設計與塑膠件的設計比較相似,塑膠件的一些設計常規也適用于鋁鑄件。2、對于鋁合金,模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多,對設計的正確性要求特嚴。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好。3、不能有凹的尖角,避免模具崩角。4、鋁鑄件的精度雖然比較高,但比塑膠差,而且拔模力比塑膠大,通常結構不能太復雜, 時應將復雜的零件分解成兩件或多件。5、鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑,采用后加工。對于要求嚴的配合部位通常留0.3mm的后加工量。6、鋁壓鑄易產生氣孔,在外觀上需加以考慮。鋁鑄件(含硅)表面做陽極氧化很難的,一般時間稍長回出現黑色。鋁鑄件不能做陽極氧化,可用噴油或噴塑。常用的合金鋁6061、7075,鑄鋁A356著色效果都不錯的。

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壓鑄件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,只有當預計確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般必須為圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄件易產生裂紋,過大易產生疏松縮孔,壓鑄件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或涂覆時,圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;可以延長壓鑄模的使用壽命,不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。

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鋁鑄件欠鑄形成原因:(1)鋁液流動性不強,液中含氣量高,氧化皮較多。(2)澆鑄系統不良原因。內澆口截面太小。(3)排氣條件不良原因。排氣不暢,涂料過多,模溫過高導致型腔內氣壓高使氣體 不易排出。

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ZL105合金鋁,力學性能高,鑄造性和焊接性令人滿意,切削加工性能和耐熱強度比ZL104好。但塑性低,腐蝕穩定性不高,適合于各種鑄造方法。該類合金主要被用于軸承支座。 ZL106合金鋁,具有中等的力學性能,很好的流動性能和抗熱裂性。該類合金主要被用于形狀復雜,承受靜載荷的零件,要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件,如泵體和水冷汽缸頭等。

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